在濟南不鏽鋼加工的過程中，針對于熱處理(lǐ)問題方面我們應該怎麽進行解決呢(ne)？那麽我們先要來了解一下什麽是熱處理(lǐ)，濟南不鏽鋼熱處理(lǐ)是指材料在固态下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預期組織和性能(néng)的一種金屬熱加工工藝。那熱處理(lǐ)施工過程中體(tǐ)現在哪些方面呢(ne)？

1.退火

把鋼加熱到一定溫度并在此溫度下保溫，然後緩慢冷卻到室溫。

退火有完全退火、球化退火、去應力退火等幾種。

a，将鋼加熱到預定溫度，保溫一段時間，然後随爐緩慢冷卻稱為(wèi)完全退火．目的是降低鋼的硬度，消除鋼中不均勻組織和内應力。

b，把鋼加熱到750度，保溫一段時間，緩慢冷卻至500度下，在空氣中冷卻叫球化退火．目的是降低鋼的硬度，改善切削性能(néng)，主要用(yòng)于高碳鋼。

c，去應力退火又叫低溫退火，把鋼加熱到500～600度，保溫一段時間，随爐緩冷到300度以下，再室溫冷卻．退火過程中組織不發生變化，主要消除金屬的内應力。

2.正火

将鋼件加熱到臨界溫度以上30-50℃,保溫适當時間後，在靜止的空氣中冷卻的熱處理(lǐ)工藝稱為(wèi)正火。

正火的主要目的是細化組織，改善鋼的性能(néng)，獲得接近平衡狀态的組織。

正火與退火工藝相比，其主要區(qū)别是正火的冷卻速度稍快，所以正火熱處理(lǐ)的生産周期短。故退火與正火同樣能(néng)達到零件性能(néng)要求時，盡可(kě)能(néng)選用(yòng)正火。

3.淬火

将鋼件加熱到臨界點以上某一溫度（45号鋼淬火溫度為(wèi)840-860℃,碳素工具鋼的淬火溫度為(wèi)760～780℃）,保持一定的時間，然後以适當速度在水（油）中冷卻以獲得馬氏體(tǐ)或貝氏體(tǐ)組織的熱處理(lǐ)工藝稱為(wèi)淬火。

淬火與退火、正火處理(lǐ)在工藝上的主要區(qū)别是冷卻速度快，目的是為(wèi)了獲得馬氏體(tǐ)組織。馬氏體(tǐ)組織是鋼經淬火後獲得的不平衡組織，它的硬度高，但塑性、韌性差。馬氏體(tǐ)的硬度随鋼的含碳量提高而增高。

4.回火

鋼件淬硬後，再加熱到臨界溫度以下的某一溫度，保溫一定時間，然後冷卻到室溫的熱處理(lǐ)工藝稱為(wèi)回火。

淬火後的鋼件一般不能(néng)直接使用(yòng)，必須進行回火後才能(néng)使用(yòng)。因為(wèi)淬火鋼的硬度高、脆性大，直接使用(yòng)常發生脆斷。通過回火可(kě)以消除或減少内應力、降低脆性，提高韌性；另一方面可(kě)以調整淬火鋼的力學(xué)性能(néng)，達到鋼的使用(yòng)性能(néng)。根據回火溫度的不同，回火可(kě)分(fēn)為(wèi)低溫回火、中溫回火和高溫回火三種。

以上是濟南不鏽鋼加工為(wèi)大家講解的熱處理(lǐ)的過程了，退火、正火、猝火、回火四個過程中，要時刻注意，這樣才可(kě)以使得不鏽鋼加工質(zhì)量變得更加完善。